现在，在废旧钢材的破碎收回中，主要有两种设备来进行废钢铁的收回。一种是打包压块机，另一种是破碎机，因为打包机压块的过程中简单人为掺假。现在大部分的钢厂更承受破碎方法的废铁收回。现有的设备一般挑选将设备固定在地上上，这样可使机器更安稳。可是废钢破碎机在运转时因为需求较大的力气来打碎钢铁，机器的轰动十分激烈，形成十分大的噪声和轰动波。而且破碎后的碎铁出口在设备的底部，需求在地上制作洼陷的出料坑，产品不方便转运。而且设备固定设备后没办法再次移动，极大约束了工厂厂房的改建、 扩建等，不能相应的改动设备方位。
创造内容本实用新型的意图，就为了处理现存技能中的缺陷，而规划了一种废钢破碎机。本实用新型是经过以下技能计划来完成的一种废钢破碎机，包含有废钢破碎机主机，主机包含有机身，机身上部设有进料口，机身内设有主轴辊，所述主轴辊上设有刀盘， 刀盘上设有多根固定轴，固定轴上设有锤头，主轴辊的外侧设有圆弧状的筛网，筛网的下部设有出料口 ；所述机身下部设有底座，机身经过螺栓与底座固定在一起，底座和机身之间设有减震垫，底座上设有导料口与废钢破碎机的出料口相配合。所述底座导料口处设有传送带，传送带的另一端设有带式磁选机。本计划的有利作用可依据上述得知，因为所述主轴辊上设有刀盘，刀盘上设有多根固定轴，固定轴上设有锤头，主轴的外侧设有圆弧状的筛网，筛网的下部设有出料口。机身下部设有底座，机身经过螺栓与底座固定在一起，底座和机身之间设有减震垫，底座上设有导料口与废钢破碎机的出料口相配合。本实用新型使用方便，运转噪音小，结构规划合理，设备习惯规模广。由此可见，本实用新型与现存技能比较，具有本质性特色和前进，其施行的有利作用也是清楚明了的。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中主机的部分剖视结构示意图。图中1、进料传送带，2、进料口，3、机身，4、护栏，5、带式磁选机，6、减震垫，7、出料传送带，8、导料口，9、底座，10、刀盘，11、固定轴，12、锤头，13、筛网，14、出料口。
如图1、图2所示，一种废钢破碎机，包含有废钢破碎机主机，主机包含有机身3，机身3上部设有进料口 2，机身3内设有主轴辊15。所述主轴辊15上设有刀盘10，刀盘10上设有多根固定轴11，固定轴11上设有锤头12，主轴辊15的外侧设有圆弧状的筛网13，筛网13的下部设有出料口 14 ；所述机身3下部设有底座9，机身3经过螺栓与底座9固定在一起，底座9和机身3之间设有减震垫6，底座9上设有导料口 8与废钢破碎机的出料口 14相配合。在底座9的上方四周设有护栏4。所述底座9导料口 8处设有出料传送带7，出料传送带7的另一端设有带式磁选机5。 本实用新型并不仅限于上述详细施行方法
，本范畴一般技能人员在本创造的本质规模内做出的改变、改型、增加或替换，也应归于本实用新型的维护规模。
权利要求1.一种废钢破碎机，包含有废钢破碎机主机，主机包含有机身，机身上部设有进料口， 机身内设有主轴辊，其特征是所述主轴辊上设有刀盘，刀盘上设有多根固定轴，固定轴上设有锤头，主轴辊的外侧设有圆弧状的筛网，筛网的下部设有出料口 ；所述机身下部设有底座，机身经过螺栓与底座固定在一起，底座和机身之间设有减震垫，底座上设有导料口与废钢破碎机的出料口相配合。
2.依据权利要求1所述的废钢破碎机，其特征是所述底座导料口处设有传送带，传送带的另一端设有带式磁选机。
专利摘要本实用新型触及一种废品收回破碎设备，详细是一种废钢破碎机。包含有废钢破碎机主机，主机包含有机身，机身上部设有进料口，机身内设有主轴辊，所述主轴辊上设有刀盘，刀盘上设有多根固定轴，固定轴上设有锤头，主轴辊的外侧设有圆弧状的筛网，筛网的下部设有出料口；所述机身下部设有底座，机身经过螺栓与底座固定在一起，底座和机身之间设有减震垫，底座上设有导料口与废钢破碎机的出料口相配合。本实用新型使用方便，运转噪音小，结构规划合理，设备习惯规模广。
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